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Kurzbeschreibung des Herstellungsprozesses von Energiespeichersteckverbindern

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    Brief Description of the Manufacturing Process of Energy Storage Connectors


    Viele Menschen denken, dass es zu viele Arten von Energiespeichersteckverbindern gibt und die Herstellungsprozesse unterschiedlich sein sollten. Tatsächlich sind die Herstellungsprozesse von Energiespeichersteckverbindern grundsätzlich gleich und lassen sich in vier Fertigungsprozesse unterteilen: Stanzen, Galvanisieren, Spritzgießen und Montage.


    1. Stanzen


    Beim Stanzen wird mit einer großen Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschine der elektronische Energiespeichersteckverbinder (Stift) aus einem dünnen Metallband gestanzt. Ein Ende der großen Rolle des Metallbandes wird in das vordere Ende der Stanzmaschine eingeführt, das andere Ende passiert den hydraulischen Arbeitstisch der Stanzmaschine und wird auf das Aufnahmerad gewickelt. Das Aufnahmerad zieht das Metallband heraus und rollt es auf, um den fertigen Anschlussstift auszustanzen.


    2. Galvanisieren


    Nachdem die Stifte des Energiespeichersteckverbinders gestanzt wurden, werden sie zur Galvanisierungsstufe geschickt. Während der Galvanisierungsstufe wird die elektronische Kontaktfläche des Energiespeichersteckverbinders mit verschiedenen Metallbeschichtungen versehen, wie z.B. Vernickelung, Verzinnung und Halbvergoldung, um Oxidation zu verhindern und die Leitfähigkeit zu verbessern. Beim Transport der gestanzten Stifte in die Galvanisierungsanlage können die Stifte auch verdreht, gebrochen oder verformt werden. Diese Qualitätsmängel können mit der oben genannten Technologie leicht erkannt werden.


    3. Spritzgießen


    Spritzgießen bezieht sich auf das Kunststoffgehäuse des elektronischen Energiespeichersteckverbinders, das durch Einspritzen von geschmolzenem Kunststoff in eine Metallform und anschließendes schnelles Abkühlen geformt wird. Achten Sie auch auf die Erkennung von "Leckage" (Kurzschüsse), wenn der geschmolzene Kunststoff die Form nicht vollständig ausfüllt, was ein typischer Fehler ist, der während der Spritzgießphase erkannt werden muss. Weitere Fehler umfassen die vollständige oder teilweise Blockierung der Buchsen (diese Buchsen müssen sauber und ungehindert gehalten werden, um während der Endmontage ordnungsgemäß mit den Stiften verbunden zu werden).


    4. Montage


    Die letzte Phase der Herstellung von elektronischen Energiespeichersteckverbindern ist die Montage des fertigen Produkts. Es gibt zwei Möglichkeiten, die galvanisierten Stifte mit dem spritzgegossenen Gehäuse zu verbinden und zu montieren: Die erste besteht darin, sie einzeln einzuführen, d.h. einen Stift nach dem anderen einzustecken; Die zweite ist eine modulare Kombinationssteckverbindung, bei der mehrere Stifte gleichzeitig mit der Gehäusebuchse verbunden werden. Unabhängig von der verwendeten Verbindungsmethode bei der Montage ist darauf zu achten, dass alle Stifte vorhanden sind und korrekt positioniert sein müssen.





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